Оборудование для производства сыров

Компания "Оскон" разрабатывает и изготавливает технологические комплекты сыродельного оборудования для мини - производств, крупных молочных заводов и для специализированных сыродельных заводов, а также для крупных специализированных заводов.
Материал, применяемый для изготовления деталей оборудования, соприкасающихся с продуктом - нержавеющая сталь AISI 321, AISI 316 или 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72, остальной материал AISI 304.

Сыродельные ванны (электронагрев) от 100 л до 500 л

Назначение:
- тепловая обработка молока и выработка сырного зерна при производстве сыров.

Устройство
Ванна представляет собой трехстенную теплоизолированную емкость, состоящую из ванны внутренней, рубашки, теплоизоляции, облицовки. Для нагрева воды в рубашке имеется блок электронагревателей. Съемные крышки ванны не имеют крепления и устанавливаются «внахлест». Ванна устанавливается на регулируемые опоры. Над ванной на опоре установлен мотор-редуктор с рычагом для навешивания сменного инструмента. Комплект быстросъемного режуще-вымешивающего инструмента служит для разрезки и вымешивания зерна. Датчик температуры продукта закрепляется в опоре с помощью винта в нужном положении.
Технические характеристики

Нажать для раскрытия

ОбозначениеСВ-0,1ЭСВ-0,2ЭСВ-0,35ЭСВ-0,5Э
Объем, м30,10,20,350,5
Частота вращения режуще-вымешивающего инструмента, об/мин4 … 204 … 204 … 204 … 20
Установленная мощность электронагревателей, кВт24243636
Рабочее давление в ванне внутренней и рубашкепод наливпод наливпод наливпод налив
Хладоносительпроточная вода с температурой 4…6 °Спроточная вода с температурой 4…6 °Спроточная вода с температурой 4…6 °Спроточная вода с температурой 4…6 °С
Длина, мм1100123514751475
Ширина, мм68083011751175
Высота, мм1805203518602035

Разработаем и изготовим оборудование по Вашему желанию

Сыродельные ванны (паровой нагрев) от 100 л до 500 л

Назначение:
- тепловая обработка молока и выработка сырного зерна при производстве сыров.
Устройство
Ванна представляет собой трехстенную теплоизолированную емкость, состоящую из ванны внутренней, рубашки, теплоизоляции, облицовки. Для нагрева воды в рубашке имеется паровой барботер. Съемные крышки ванны не имеют крепления и устанавливаются «внахлест». Ванна устанавливается на регулируемые опоры. Над ванной на опоре установлен мотор-редуктор с рычагом для навешивания сменного инструмента. Комплект быстросъемного режуще-вымешивающего инструмента служит для разрезки и вымешивания зерна.
Технические характеристики

Нажать для раскрытия
ОбозначениеСВ-0,1ПСВ-0,2ПСВ-0,35ПСВ-0,5П
Объем, м30,10,20,350,5
Частота вращения режуще-вымешивающего инструмента, об/мин4…204…204…204…20
Установленная мощность электродвигателя, кВт0,550,550,550,55
Расход пара, кг25508010
Рабочее давление в ванне внутренней и рубашкепод наливпод наливпод наливпод налив
Хладоносительпроточная вода с температурой 4…6 °Спроточная вода с температурой 4…6 °Спроточная вода с температурой 4…6 °Спроточная вода с температурой 4…6 °С
Длина, мм950110013501350
Ширина, мм68083010801080
Высота, мм1785192518352005

Разработаем и изготовим оборудование по Вашему желанию

Сыродельные ванны (электронагрев)

Назначение:
- тепловая обработка молока и выработка сырного зерна при производстве сыров.
Технические характеристики

Нажать для раскрытия
ОбозначениеСВ-0,5СВ-1,0
Объем, м30,51,0
Установленная мощность электродвигателя, кВт1,51,5
Частота вращения режуще-вымешивающего инструмента, об/минОт 4 до 24От 4 до 24
Расположение приводанижнеенижнее
Установленная мощность электронагревателей, кВт5472
Отбор сывороткичерез навесное ситочерез навесное сито
Опорожнение ваннынаклон ванны с помощью пневмоцилиндранаклон ванны с помощью пневмоцилиндра
Диаметр патрубка слива зерна, мм8080
Длина, мм18902170
Ширина, мм14801610
Высота, мм15451745
Масса, кг550680

Сыродельные ванны (паровой нагрев)

Назначение:
- выработка сырного зерна при производстве сыров.
Предусмотрено выполнение технологических операций:
- подогрев молока до температуры сквашивания;
- внесение закваски, ферментов и др., перемешивание;
- свертывание молока;
- разрезка и обработка сгустка;
- внесение пастеризованной воды/рассола по всей поверхности продукта;
- отбор части сыворотки;
- второе нагревание, обсушка зерна;
- слив зерна с сывороткой.
Устройство
Сыродельные ванны представляют собой трехстенную теплоизолированную емкость, внутренняя ванна которой выполнена в форме дубль-О, что позволяет избежать застойных зон при разрезке и вымешивании продукта.

В сыродельных ваннах объемом до 5 м3 привод режуще-вымешивающего инструмента расположен под ванной на специальной опорной площадке. На площадке также расположено устройство опрокидывания для полного слива зерна из ванны.
В сыродельных ваннах объемом 5м3 привод расположен сверху на опоре, а дно выполнено в форме конуса со смещенным центром, что обеспечивает полный слив продукта за короткое время.

Для разрезки и вымешивания продукта имеются два универсальных режуще-вымешивающих инструмента (РВИ), которые представляют собой раму с ножами и свободно закрепленной мешалкой. При вращении режуще-вымешивающего инструмента в одну сторону происходит разрезка сгустка, мешалка при этом откидывается по направлению вращения и работает как нож. При вращении в другую сторону мешалка прижимается к ножам и вымешивает продукт.

Для нагрева продукта в сыродельных ваннах используется паровой барботер и орошение стенок внутренней ванны водой, чтобы не было пригара. Заполнение продукта в сыродельной ванне ведется по мерной линейке через открытое верхнее зеркало.

Отбор сыворотки в сыродельных ваннах производится через навесное сито.
Для контроля температуры в днище ванны установлен датчик температуры. Показывающий прибор выведен на пульт управления.

Электропривод режуще-вымешивающего инструмента оснащен частотным преобразователем, что позволяет плавно регулировать скорость вращения.

Фото и схемы сыродельных ванн (паровой нагрев)

Сыродельные ванныСыродельные ванны

Технические характеристики

Нажать для раскрытия

ОбозначениеСВ-0,6СВ-1,0СВ-2,0СВ-2,5СВ-5,0
Объем, м30,61,02,02,55,0
Установленная мощность электродвигателя, кВт1,51,52,22,24,0
Частота вращения режуще-вымешивающего инструмента, об/минОт 4 до 24От 4 до 24От 4 до 24От 4 до 24От 4 до 20,0
Расположение приводанижнеенижнеенижнеенижнееверхнее
Теплоносительпарпарпарпарпар
Расход пара, кг254070100210
Давление поступающего пара, МПа (кгс/см2), не более0,07 (0,7)0,07 (0,7)0,07 (0,7)0,07 (0,7)0,07 (0,7)
Отбор сывороткичерез навесное ситочерез навесное ситочерез навесное ситочерез навесное ситочерез навесное сито
Опорожнение ванны80808080100
Длина, мм18902185265026503200
Ширина, мм10801265164516452100
Высота, мм19502090218023502700
Масса, кг50065086510501700

Разработаем и изготовим оборудование по Вашему желанию

Сыроизготовители

Назначение:
- свертывание молока, обработка сгустка и сырного зерна.

Сыроизготовители

Предусмотрено выполнение технологических операций:
- подогрев молока до температуры свертывания;
- внесение закваски, ферментов и др., перемешивание;
- свертывание молока;
- разрезка и обработка сгустка;
- внесение пастеризованной воды/рассола по всей поверхности продукта;
- отбор части сыворотки;
- второе нагревание, обсушка зерна;
- слив зерна с сывороткой.
Устройство
Сыроизготовитель представляют собой трехстенную теплоизолированную емкость, внутренняя ванна которой выполнена в форме дубль-О, что позволяет избежать застойных зон при разрезке и вымешивании продукта.

Сыроизготовители сверху закрыты конической крышей, на которой расположены привод режуще-вымешивающего инструмента, а также два люка: технологический и люк для ремонта. Внутри под крышей расположены моющие головки для полной санитарной обработки аппарата.

Для разрезки и вымешивания продукта имеются два универсальных режуще - вымешивающих инструмента (РВИ), которые представляют собой раму с ножами и свободно закрепленной мешалкой. При вращении режуще-вымешивающего инструмента в одну сторону происходит разрезка сгустка, мешалка при этом откидывается по направлению вращения и работает как нож. При вращении в другую сторону мешалка прижимается к ножам и вымешивает продукт.

В сыроизготовителях для нагрева продукта используется горячая вода, которая подается в змеевик, расположенный на стенках ванны внутренней. Подача воды от узла подготовки горячей воды позволяет автоматизировать подогрев продукта до заданной температуры.

Сыроизготовители оснащены датчиком уровня заполнения продукта, датчиком температуры продукта, частотным преобразователем, что позволяет плавно регулировать скорость вращения.

Отбор сыворотки в сыроизготовителях производится через встроенное выдвижное сито, что позволяет значительно уменьшить геометрический объем и при необходимости вести процесс, не останавливая вращения режуще-вымешивающего инструмента.
Особенности конструкции:
- емкость закрытого типа;
- универсальный режуще-вымешивающий инструмент (РВИ);
- плавная регулировка скорости вращения РВИ;
- регулировка скорости нагрева продукта;
- полное опорожнение емкости;
- подключение к CIP-мойке;
- полуавтоматический режим выполнения технологических операций;
- возможность автоматизации.
Технические характеристики

Нажать для раскрытия
ОбозначениеСИ-3,0СИ-5,0СИ-10,0
Объем, м33,05,010,0
Установленная мощность электропривода, кВт2,24,04,0
Частота вращения режуще-вымешивающего инструмента, об/минОт 4 до 24,0От 4 до 24,0От 4 до 24,0
Теплоносительгорячая вода t=95…97°Сгорячая вода t=95…97°Сгорячая вода t=95…97°С
Давление воды, поступающей в змеевик, МПа (кгс/см2), не более0,3 (3,0)0,3 (3,0)0,3 (3,0)
Отбор сывороткичерез встроенное подвижное ситочерез встроенное подвижное ситочерез встроенное подвижное сито
Опорожнениечерез донный клапанчерез донный клапанчерез донный клапан
Диаметр патрубка слива зерна, мм100100100
Длина, мм310034004100
Ширина, мм180020002500
Высота, мм203027003100
Масса, кг128017002500

Полуавтоматическое управление на базе регистратора.
Управление
• Управление режуще-вымешивающим инструментом РВИ (включение/выключение, регулировка оборотов, визуальный контроль работы РВИ)
• включение/выключение насоса блока подготовки воды
• контроль температуры нагрева продукта (при необходимости с подачей светозвуковой сигнализации)
• контроль температуры охлаждения продукта (при необходимости с подачей светозвуковой сигнализации)
• блокировка привода РВИ при открытии решетки безопасности люка
• включение/выключение подсветки в творогоизготовителе
Регулирование
• автоматическое регулирование температуры теплоносителя
Визуализация
• индикация текущих и заданных значений температур продукта и теплоносителя
• индикация уровня и массы продукта
• индикация состояния исполнительных механизмов установки
• световая и звуковая сигнализация
Автоматическое управление.
Управление
• технологические операции выполняются в автоматическом режиме
• заполнение продуктом до заданного значения
• нагрев / охлаждение смеси до заданной температуры
• перемешивание молочной смеси после внесения закваски по заданному алгоритму
• автоматическое соблюдение температурно-временного режима сквашивания
• режим работы РВИ согласно заданным параметрам
• автоматическое управление блоком подготовки теплоносителя и клапанами подачи/возврата тепло/хладоносителя
• полуавтоматический слив продукта и сыворотки
Предусмотрена работа в ручном режиме.
Регулирование
• автоматическое регулирование температуры нагрева/охлаждения продукта
• автоматическое регулирование температуры теплоносителя
Визуализация
• визуализация на экране монитора пульта управления установкой, текущего и заданного значений технологических параметров процесса производства
• отображение цветных графиков изменения температурных параметров
• наглядное отображение происходящих процессов
• протоколирование аварий и ошибок
• световая и звуковая сигнализация
• архивирование температурных показателей с возможностью переноса на бумажный или электронный носитель
• возможно ограничение прав доступа к параметрам и режимам установки

На все аппараты для выработки сырного зерна, типа СВ, СИ, производимые компанией, имеется декларация о соответствии.

Нажать для раскрытия
Декларация о соответствии на аппараты для выработки сырного зерна

Разработаем и изготовим оборудование по Вашему желанию

Отделитель сыворотки

Назначение:
- отделение сыворотки при формовании насыпью.

Отделитель сыворотки
Устройство
Отделитель представляет собой перфорированный цилиндрический барабан. Ось барабана через муфту закреплена с приводом. Барабан вращается в корпусе, который служит для сбора сыворотки.

Корпус шарнирно закреплен на раме, на которой имеется механизм регулировки угла наклона барабана, что позволяет изменять содержание сыворотки в зерне. Отделители сыворотки бывают однобарабанные и двухбарабанные.
Технические характеристики

Нажать для раскрытия
Производительность, м3/час2550
Количество барабанов, шт13
Частота вращения барабана, об/мин2828
Мощность привода, кВт0,550,55
Установленная мощность, кВт0,551,1
Длина, мм17501600
Ширина, мм10001450
Высота, мм18001660
Масса, кг110145

Разработаем и изготовим оборудование по Вашему желанию

Аппараты формовочные

Назначение:
- формование пласта;
- разрезка сырного пласта на бруски заданных размеров.
Аппараты по способу разрезки и выгрузки пласта разделяются на ручные и механизированные. По способу установки разделяются на стационарные и передвижные.

Аппарат ручного действия

Устройство
Аппарат ручного действия состоит из ванны, установленной на тележку и пресса каркасной конструкции с пневмоцилиндрами и направляющими для тележки. Ванна по направляющим подается к ванне сыродельной, заполняется и закатывается под пресс.
После отбора сыворотки и подпрессовки пласта ванна выкатывается из под пресса и пласт вручную разрезается на бруски.
Технические характеристики

Нажать для раскрытия
ОбозначениеАФ-80АФ-100АФ-200АФ-250
Вместимость по сырной массе, кг80100200250
Вместимость геометрическая, м30,270,320,680,88
Способ разрезки и выгрузки пластаручнойручнойручнойручной
Давление воздуха при пресссовании, МПа (кгс/см2)0,1-0,2 (1,0-2,0)0,1-0,2 (1,0-2,0)0,1-0,2 (1,0-2,0)0,1-0,2 (1,0-2,0)
Давление воздуха при выдвижении дна и разрезке пласта, МПа (кгс/см2)0,4-0,6 (4,0-6,0)0,4-0,6 (4,0-6,0)0,4-0,6 (4,0-6,0)0,4-0,6 (4,0-6,0)
Длина, мм1690177031003850
Ширина, мм1140114012601260
Высота, мм1680168015501550
Масса, кг165205310370

Аппарат ручного действия передвижной

Устройство
Аппарат состоит из передвижной ванны, с установленным прессом каркасной конструкции с пневмоцилиндрами. Ванна подкатывается к ванне сыродельной, заполняется, откатывается в сторону, где осуществляется подача сжатого воздуха и далее происходит процесс прессования пласта путем выдвижения пресса.

После отбора сыворотки и подпрессовки пласта, пресс откатывается в сторону, и пласт вручную разрезается на бруски.
АФ-50
Технические характеристики

Нажать для раскрытия
ОбозначениеАФ-50АФ-80АФ-100АФ-200АФ-250
Вместимость по сырной массе, кг5080100200250
Вместимость геометрическая, м30,20,320,480,791,2
Способ разрезки и выгрузки пластаручнойручнойручнойручнойручной
Давление воздуха при пресссовании, МПа (кгс/см2)0,1-0,2 (1,0-2,0)0,1-0,2 (1,0-2,0)0,1-0,2 (1,0-2,0)0,1-0,2 (1,0-2,0)0,1-0,2 (1,0-2,0)
Давление воздуха при выдвижении дна и разрезке пласта, МПа (кгс/см2)0,4-0,6 (4,0-6,0)0,4-0,6 (4,0-6,0)0,4-0,6 (4,0-6,0)0,4-0,6 (4,0-6,0)0,4-0,6 (4,0-6,0)
Длина, мм12001300150022002700
Ширина, мм730930113011401140
Высота, мм17801780178017801780
Масса, кг170195215380400

Аппарат механизированный

Устройство
Аппарат формовочный механизированный представляет собой корпус, установленный на опоры, с двумя колонами и поперечной балкой, на которой шарнирно закреплен пневмоцилиндр стенки - ножа. На бортах корпуса установлены траверсы с пневмоцилиндрами и прижимами, которые передвигаются вручную. Выдвижное дно состоит из плит каркасной конструкции с перфолистом, которые соединяются между собой кронштейнами.

Привод выдвижения дна пневматический. Для управления процессами в аппарате используется контроллер, который принимает сигналы с магнитных датчиков пневмоцилиндров, обрабатывает их и выдает соответствующие сигналы на исполнительное реле согласно программе.

Технические характеристики

Нажать для раскрытия
ОбозначениеАФ-500АФ-1000
Вместимость по сырной массе, кг5001000
Вместимость геометрическая, м33,86,5
Способ разрезки и выгрузки пластапневмоприводпневмопривод
Давление воздуха при пресссовании, МПа (кгс/см2)0,1-0,2 (1,0-2,0)0,1-0,2 (1,0-2,0)
Давление воздуха при выдвижении дна и разрезке пласта, МПа (кгс/см2)0,4-0,6 (4,0-6,0)0,4-0,6 (4,0-6,0)
Длина, мм53207720
Ширина, мм19152450
Высота, мм24002400
Масса, кг17002600

Аппарат форомовочный мезанизированный с сенсорным управлением.

Управление.
• технологические операции выполняются в автоматическом режиме
• каждая операция осуществляется в соответствии с технологическими параметрами
• блокировка во время работы от включения других процессов
• ручная калибровка датчиков и пневмоцилиндров на экране ПУ
Аппарат форомовочный мезанизированный с сенсорным управлением
После проведения калибровки датчиков, работа установки происходит в автоматическом режиме, оператору только необходимо выбрать процесс.
Безопасность.
• лазерный барьер безопасности при опускании ножа
• система датчиков положения штоков цилиндров
• световая и звуковая сигнализация
• ограничение прав доступа к калибровке
Визуализация.
• Визуализация происходящих процессов
• Обозначение положения движущихся частей установки (плиты, плиты прессования, нож, цилиндры блокировки ножа, цилиндр движения плит)
• Световая индикация выполнения процессов работы установки

На все аппараты формовочные, производимые компанией, имеется декларация о соответствии.

Нажать для раскрытия

Декларация о соответствии на аппараты формовочные

Разработаем и изготовим оборудование по Вашему желанию

Ванны чеддеризации

Назначение:
- формование пласта под слоем сыворотки;
Ванна подкатывается к ванне сыродельной и заполняется. Далее наполняется рубашка подогрева горячей водой. Температура горячей воды должна соответствовать технологической инструкции для продукта.

Для контроля температуры служит термометр. Ванна, заполненная сырным зерном с сывороткой, оставляется в покое на 10-20 минут в зависимости от вида получаемого сыра. После удаления сыворотки произвести подпрессовку полученного пласта, затем разрезать сырную массу на бруски определенного размера и отправить на дробление.
Устройство
Ванна представляет собой теплоизолированную емкость с рубашкой подогрева, с кронштейнами под прижимы для плит подпрессовочных.
Технические характеристики

Нажать для раскрытия
ОбозначениеВЧ-0,3ВЧ-0,6
Вместимость по рабочая, м30,30,6
Вместимость геометрическая, м30,40,8
Способ разрезки и выгрузки пластаручнойручной
Способ прессованияручнойручной
Теплоносительгорячая водагорячая вода
Длина, мм17302780
Ширина, мм10701070
Высота, мм950950
Масса, кг260330

Прессы для сыра

Назначение:
- прессование сыров.

Прессы для сыраПрессы для сыра
Прессы для сыра

Устройство
Пресс состоит из двух, трех или четырех рабочих секций. В секциях расположены прессующие полки, на которые устанавливаются формы с сыром. Полки соединены между собой стяжками и имеют направляющие, которые скользят по вертикальным цилиндрическим стойкам.

Пневматическая система пресса обеспечивает подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндры, подъем и опускание полок, а также усилие прессования.

В пневматической системе прессов возможно использовать раздельную подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндры, для подъема и опускания полок, а также изменять усилие прессования.

В прессах используются формы собственного изготовления, для форм другого производства изготавливаем пресса по эскизам форм Заказчика.
Технические характеристики

Нажать для раскрытия
ОбозначениеПС-12ПС-18*ПС-24
Количество одновременно прессуемых головок сыра, шт.121824
Количество секций, шт.234
Максимальное давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2)0,6 (6,0)0,6 (6,0)0,6 (6,0)
Расход воздуха, м30,10,150,2
Длина, мм8308601725
Ширина, мм500500500
Высота, мм283023102830
Масса, кг385225700

* Пресс предназначен для малого голландского круглого сыра.

На все прессы для сыра, производимые компанией, имеется декларация о соответствии.

Нажать для раскрытия

Пресс для сыра

Разработаем и изготовим оборудование по Вашему желанию

Установка плавления сырной массы

Назначение:
- измельчение сырной массы после чеддеризации;
- плавление сырной массы.

Технологические операции:
- загрузка сыра;
- перемешивание;
- плавление;
- разгрузка.
Устройство
Установка представляет собой установленный на раме бункер с рубашкой, мешалкой, откидной крышкой с приводом мешалки и установленными на дне бункера ножами с приводом. Бункер установлен в подшипниках и с помощью ручного привода имеет возможность поворачиваться из вертикального положения в горизонтальное и наоборот.

В нижней части рамы установлены штуцера входа и выхода теплоносителя, которые соединены с рубашкой бункера гибкими рукавами. Для контроля за температурой сыра на крышке бункера установлен датчик температуры. Перемешивание сыра производится ножами при вертикальном положении бункера, плавление при горизонтальном положении бункера с подачей пара в рубашку бункера.
Имеется возможность установить модуль создания вакуума.
Технические характеристики

Нажать для раскрытия
Технические характеристики
Объем, л:
- геометрический170
- рабочий100
Объем загружаемого сыра, л, не более100
Частота вращения мешалки, об/мин46,7
Мощность электродвигателя привода мешалки, кВт0,75
Частота вращения ножей куттерных, об/мин1500
Мощность электродвигателя ножей куттерных, кВт3
Ножи куттерные (2 шт)FRE-120
Теплоносительпар или горячая вода
Давление теплоносителя, МПа, не более0,3
Длина, мм1260
Ширина, мм1320
Высота, мм1775
Масса, кг270

Разработаем и изготовим оборудование по Вашему желанию

Растяжная машина

Назначение:
- измельчение, нагревание и вытягивание сырной массы.

Технические характеристики

Нажать для раскрытия
Основные характеристики
Рабочий объем , м30,1
Мощность привода измельчителя, кВт1,5
Мощность привода замеса, кВт2,25
Габаритные размеры, мм1150х1200х2350
Масса, кг, не более450
Основной материал, стальAISI 304

Принцип действия
Оператор загружает крупные куски сырного зерна в патрубок измельчителя. Измельченная сырная стружка попадает в емкость для замеса, куда одновременно подается горячая вода. Две мешалки, приводимые в движение кривошипами и совершающие сложное движение, приподнимают и особым способом перемешивают продукт.

Траектории движения мешалок позволяют равномерно и качественно растянуть сырную массу, оператор при этом имеет возможность регулировать их скорость. В процессе замеса периодически оцениваются качество сырной массы и ее посол. По окончании процесса оператор открывает кран слива, удаляя излишки влаги. Сливаемая при этом сыворотка отфильтровывается от крупных сырных включений и далее может быть отведена для дальнейшей переработки.

Разработаем и изготовим оборудование по Вашему желанию

Машина формовочная двухшнековая

Назначение:
- формование сырной массы из предварительно подготовленного сырья для дальнейшего приготовления сыров типа “Паста Филата”.

Технические характеристики

Нажать для раскрытия
Основные характеристики
Производительность, кг/чдо 500
Мощность привода шнеков, кВт1,1
Мощность привода барабана, кВт0,37
Мощность ТЭНа водяной рубашки, кВт1,25
Частота вращения шнеков, об/мин0…40
Частота вращения барабана, об/мин0…7
Габаритные размеры, мм, не более1050х1000х1750
Масса, кг. не более350
Основной материал, стальAISI 304

Принцип действия:
Два параллельных шнека, вращающиеся в противоположных направлениях, перемещают сырную массу к вращающемуся барабану. Шнековая зона заключена в водяную рубашку. Горячая вода в ней поддерживает пластичность сырной массы, позволяя качественно сформировать сырные шарики. Температура воды в рубашке поддерживается либо с помощью встроенного ТЭНа, либо проточным способом.

Барабан представляет собой цилиндр с фасонными отверстиями, в которые шнеки запрессовывают сырную массу. Предусмотрена возможность независимого регулирования скоростей вращения шнеков и барабана. Изменение этих параметров влияет на создаваемое шнеками давление в зоне формирования сырных шариков, а следовательно, на их форму и плотность.

Сырные шарики, запрессованные в отверстия барабана, легко выпадают из них благодаря специальной лейке, подающей холодную воду на поверхность барабана. Готовые изделия падают в ванну с рассолом или водой. Количество полученных шариков можно определить с помощью встроенного счетчика оборотов барабана.

Разработаем и изготовим оборудование по Вашему желанию
Формы и столы передвижные

Оборудование для приготовления рассола

Контейнера для посолки

Бассейны посолки

Стеллажи для созревания

Cтеллажи для созревания

Публикации

Более подробную информацию о новинках нашего оборудования можно получить на странице Публикации.

Фотогалерея


Индивидуальный подход

Разработаем и изготовим оборудование по Вашему желанию

Контроль качества

Все оборудование проходит контроль качества на всех этапах технологического процесса

Доставка

Доставим заказ в любую точку мира

Вас могут заинтересовать

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (8 оценок, среднее: 5,00 из 5)