Установки теплообменные

  • Охладители молока
    Назначение:
    - охлаждение продукта от 40оC до 4-6оC.Устройство 

    - пластинчатый охладитель для молока представляет собой пластинчатый теплообменник.

    Оборудование имеет сертификат соответствия.

    Инженерные среды:
    - хладоноситель – ледяная вода.
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Обозначение ОП-1000М ОП-1500М ОП-2000М ОП-3000М ОП-5000М ОП-10000М ОП-25000М
    Производительность, л/час 1000 1500 2000 3000 5000 10000 25000
    Начальная температура,оC 40 40 40 40 40 25 25
    Потребление холода, кВт 44 66 88 132 220 256 641
    Расход ледяной воды, м3/час 2-3 3-4,5 4-6 6-9 10-15 20-30 50-75
    Давление ледяной воды, МПа 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3
    Температура ледяной воды,оС 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2
    Длина, мм 850 900 900 950 1100 1200 1600
    Ширина, мм 450 450 450 450 450 450 800
    Высота, мм 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1900
    Масса, кг 200 250 270 360 450 500 1370

     

  • Охладители смеси мороженого
    Назначение:
    - охлаждения смеси мороженого от 85оC до 4-6 оC.
    Устройство
    Пластинчатый охладитель для смеси мороженого представляет собой пластинчатый теплообменник.Оборудование имеет сертификат соответствия.
    Инженерные среды:
    - Хладоноситель : 

      I контур – оборотная или проточная вода;
      II контур – ледяная вода.
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Обозначение ОП-500 ОП-1250 ОП-2500 ОП-5000
    Производительность, л/час 500 1250 2500 5000
    Хладоноситель I контура проточная (оборотная) вода
    Потребление холода, кВт 29 72 142 284
    Расход проточной воды (оборотной) воды,м3/час 0,8-1,0(1,0-1,5) 1,9-2,5(2,5-5,0) 3,8-5,0(5,0-7,5) 7,5-10,0(10,0-15,0)
    Давление проточной (оборотной) воды, МПа 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3
    Температура проточной (оборотной) воды, оС 18-20(28-30) 18-20(28-30) 18-20(28-30) 18-20(28-30)
    Хладоноситель II контура ледяная вода
    Потребление холода, кВт 17 40 80 160
    Расход ледяной воды, м3/час 1,0-1,5 2,5-3,8 5,0-7,5 10,0-15,0
    Давление ледяной воды, МПа 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3
    Температура ледяной воды, оС 1-2 1-2 1-2 1-2
    Габаритные размеры, мм 800х500х1300 1400х500х1300 1700х500х1300 1900х500х1300
    Масса, кг 250 400 600 800

     

  • Подогреватели молока
    Назначение:
    - подогрев молока от 6оC до 40оC. 

    Устройство
    Пластинчатый подогреватель для молока состоит из пластинчатого теплообменника, системы подготовки горячей воды (конвекционный бак, насос для горячей воды, инжектор), пульта управления, системы контроля и автоматического регулирования технологическим процессом обработки продукта, трубопроводов, клапанов, смонтированных на раме. Подогреватель компактен и представляет собой модульную конструкцию, имеющую высокую монтажную готовность.

    Оборудование имеет сертификат соответствия.

    Инженерные среды:
    - Теплоноситель – горячая вода, нагреваемая паром.
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Обозначение ПП-1000М ПП-3000М ПП-5000М ПП-10000М
    Производительность, л/час 1000 3000 5000 10000
    Расход пара, кг/час 70 210 350 700
    Давление пара, МПа 0,25-0,3 0,25-0,3 0,25-0,3 0,25-0,3
    Установленная мощность электрооборудования, кВт 2,6 3,0 3,7 4,4
    Длина, мм 1600 1600 1800 2100
    Ширина, мм 1400 1500 1500 1500
    Высота, мм 1800 1800 1800 1800
    Масса, кг 350 400 500 600

     

  • Подогреватели смеси мороженого
    Назначение
    - подогрев жидкой основы смеси мороженого от 4оC до 40оC;
    - подогрев смеси мороженого от 40оC до 55оC. 

    Устройство
    Пластинчатый подогреватель для смеси мороженого состоит из пластинчатого теплообменника, системы подготовки горячей воды (конвекционный бак, насос для горячей воды, инжектор), пульта управления, системы контроля и автоматического регулирования технологическим процессом обработки продукта, трубопроводов, клапанов, смонтированных на раме. Подогреватель компактен и представляет собой модульную конструкцию, имеющую высокую монтажную готовность.

     

    Оборудование имеет сертификат соответствия.

    Инженерные среды:
    - теплоноситель – горячая вода, нагреваемая паром.
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Обозначение ПП-5000С ПП-10000С ПП-15000С
    Производительность, л/час 5000 10000 15000
    Расход пара, кг/час 350 700 1070
    Давление пара, МПа 0,25-0,3 0,25-0,3 0,25-0,3
    Установленная мощность электрооборудования, кВт 4,0 4,0 7,5
    Длина, мм 1900 1500 1500
    Ширина, мм 660 1300 1200
    Высота, мм 1800 1900 1900
    Масса, кг 500 400 450
    Состав:
    - пластинчатый теплообменник;
    - система подготовки горячей воды;
    - пульт управления;
    - система контроля и автоматического регулирования технологическим процессом обработки продукта;
    - трубопроводы, клапаны.
    Подогреватель компактен и представляет собой модульную конструкцию, имеющую высокую монтажную готовность.
  • Установки пастеризационно-охладительные для молока с потреблением пара
    Назначение:
    - нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение молока в непрерывном тонкослойном закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса при производстве пастеризованного молока.
    Устройство
    Пластинчатая пастеризационно – охладительная установка для молока состоит из пластинчатого теплообменника, системы подготовки горячей воды (конвекционный бак, насос для горячей воды, инжектор), насоса для продукта, пульта управления, трубопроводов выдерживателя, системы контроля и автоматического регулирования технологическим процессом обработки продукта, трубопроводов, клапанов, смонтированных на раме. Установка компактна и представляет собой модульную конструкцию, имеющую высокую монтажную готовность.Оборудование имеет сертификат соответствия.
    Выполняемые операции:
    - подогрев продукта до температуры сепарирования 35-45оС;
    - подогрев продукта до температуры гомогенизации 60-65оС;
    - подогрев продукта до температуры пастеризации 76-80оС;
    - выдержка продукта при температуре пастеризации 20-25 сек;
    - охлаждение продукта до температуры хранения 4-6оС.
    Инженерные среды:
    - Теплоноситель – горячая вода, нагреваемая паром;
    - Хладоноситель – ледяная вода.
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Обозначение ПОУ-500П/4 ПОУ-1000П/4 ПОУ-3000П/4 ПОУ-5000П/4 ПОУ-10000П/4 ПОУ-15000П/4
    Производительность, л/час 500 1000 3000 5000 10000 15000
    Потребление пара, кг/час 15 30 90 150 300 450
    Давление пара, МПа 0,25-0,3 0,25-0,3 0,25-0,3 0,25-0,3 0,25-0,3 0,25-0,3
    Потребление холода, кВт 11 22 66 110 220 330
    Расход ледяной воды, м3/час 1-1,5 2-3 6-9 10-15 20-30 30-45
    Давление ледяной воды, МПа 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3
    Температура ледяной воды, ОС 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2
    Установленная мощность электрооборудования, кВт 2,6 2,75 3,3 3,7 7,7 8,5
    Длина, мм 1800 2000 2200 2500 3400 3300
    Ширина, мм 1100 1350 1400 1500 1700 2800
    Высота, мм 1900 1900 1900 1900 2050 1950
    Масса, кг 700 900 1050 1200 1950 2400
  • Установки пастеризационно-охладительные для молока с электронагревом
    Назначение:
    - нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение молока в непрерывном тонкослойном закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса производства питьевого молока.
    Устройство
    Пластинчатая пастеризационно – охладительная установка для молока состоит из пластинчатого теплообменника, системы подготовки горячей воды (блок ТЭНов, насос для горячей воды), насоса для продукта, пульта управления, трубопроводов выдерживателя, системы контроля и автоматического регулирования технологическим процессом обработки продукта, трубопроводов, клапанов, смонтированных на раме. Установка компактна и представляет собой модульную конструкцию, имеющую высокую монтажную готовность.Оборудование имеет сертификат соответствия.
    Выполняемые операции:
    - подогрев продукта до температуры сепарирования 35-45оС;
    - подогрев продукта до температуры гомогенизации 60-65оС;
    - подогрев продукта до температуры пастеризации 76-80оС;
    - выдержка продукта при температуре пастеризации 20-25 сек;
    - охлаждение продукта до температуры хранения 4-6оС.
    Инженерные среды:
    - Теплоноситель – горячая вода, нагреваемая ТЭНами.
    - Хладоноситель – ледяная вода.
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Обозначение ПОУ-500Э/4 ПОУ-1000Э/4 ПОУ-3000Э/4
    Производительность, л/час 500 1000 3000
    Мощность ТЭНов, кВт 12 27 54
    Потребление холода, кВт 11 22 66
    Расход ледяной воды, м3/час 1-1,5 2-3 6-9
    Давление ледяной воды, МПа 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3
    Температура ледяной воды, оС 1-2 1-2 1-2
    Установленная мощность электрооборудования, кВт (с ТЭНами) 14,6 29,75 57,3
    Длина, мм 1800 1950 2200
    Ширина, мм 1000 1400 1500
    Высота, мм 1900 1900 1900
    Масса, кг 720 1000 1150

    Аппаратурно-технологическая схема установки

    ОАО «Оскон» имеет возможность изготовить пастеризационно-охладительную установку согласно размерам и требованиям Заказчика.Для заказа необходимо заполнить опросный лист.
    Согласование стоимости и сроков изготовления производится после получения заполненного опросного листа.
  • Пастеризационно-охладительные установки для молока и кисломолочных продуктов (комбинированные)
    Назначение:
    - нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение молока в непрерывном тонкослойном закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса при производстве питьевого молока и кисломолочных продуктов.
    Устройство
    Установка пластинчатая пастеризационно – охладительная для молока и кисломолочных продуктов состоит из пластинчатого теплообменника, систем подготовки горячей воды (конвекционный бак, насос для горячей воды, инжектор) для пастеризации продукта и подогрева продукта до температуры сквашивания, насоса для продукта, пульта управления, выдерживателя, системы контроля и автоматического регулирования технологическим процессом обработки продукта, трубопроводов, клапанов, смонтированных на раме. Установка компактна и представляет собой модульную конструкцию, имеющую высокую монтажную готовность. Выдерживатель установки представляет собой отдельно стоящий модуль, который при монтаже установки может монтироваться в любом относительно установки месте.Оборудование имеет сертификат соответствия. 

     

    РЕГЛАМЕНТ РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПИТЬЕВОГО МОЛОКА

    Выполняемые операции:
    - подогрев в I секции регенерации до температуры 35-45оС;
    - подогрев во II секции регенерации до температуры гомогенизации 60-65оС;
    - подогрев до температуры пастеризации 76-80оС;
    - выдержка при температуре пастеризации 20-25 сек;
    - охлаждение до температуры 4-6оС.

    Инженерные среды:

    - Теплоноситель – горячая вода, нагреваемая паром;
    - Хладоноситель – ледяная вода.

    Технические характеристики
    Обозначение ПОУ-500КМ ПОУ-1000КМ ПОУ-3000КМ ПОУ-5000КМ ПОУ-10000КМ ПОУ-15000КМ
    Производительность, л/час 500 1000 3000 5000 10000 15000
    Расход пара, кг/час 15 30 90 150 300 450
    Давление пара, МПа 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3
    Потребление холода, кВт 11 22 66 110 220 330
    Расход ледяной воды, м3/час 1-1,5 2-3 6-9 10-15 20-30 30-45
    Давление ледяной воды, МПа 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3
    Температура ледяной воды,оС 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2
    Установленная мощность электрооборудования, кВт 2,6 2,75 3,3 3,7 7,7 8,5
    РЕГЛАМЕНТ РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КИСЛОМОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

    Выполняемые операции:-

    - подогрев в I секции регенерации до температуры 55-60оС;
    - подогрев во II секции регенерации до температуры 75-80оС;
    - подогрев до температуры пастеризации 90-95оС;
    - время выдержки при температуре пастеризации 300 сек;
    - охлаждение до температуры сквашивания 22-45оС.

    Инженерные среды
    - Теплоноситель – горячая вода, нагреваемая паром;
    Технические характеристики
    Обозначение ПОУ-500КМ ПОУ-1000КМ ПОУ-3000КМ ПОУ-5000КМ ПОУ-10000КМ ПОУ-15000КМ
    Производительность, л/час 500 1000 3000 5000 10000 15000
    Расход пара, кг/час 40 80 240 400 800 1200
    Давление пара, МПа 0,25-0,3 0,25-0,3 0,25-0,3 0,25-0,3 0,25-0,3 0,25-0,3
    Установленная мощность электрооборудования, кВт 2,95 3,3 4,4 5,2 9,9 11,5
    Установка без выдерживателя
    Габаритные размеры, мм 2300х1150х1900 2700х1400х1900 2900х1400х1900 3000х1600х1900 3900х1800х1900 3300х2800х1950
    Масса, кг 850 1100 1250 1400 2150 2650
    Выдерживатель для установки
    Габаритные размеры, мм 1300х600х1500 1700х800х1600 1950х1100х1900 2450х1000х2150 3600х1400х1850 4600х1600х1800
    Масса, кг 150 250 530 700 980 1350

    Аппаратурно-технологическая схема установки

    ОАО «Оскон» имеет возможность изготовить пастеризационно-охладительную установку согласно размерам и требованиям Заказчика.
  • Установки пастеризационно-охладительные для смеси мороженого
    Назначение:
    - нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение смеси мороженого в непрерывном тонкослойном закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса.
    Устройство
    Установка пластинчатая пастеризационно – охладительная для смеси мороженого состоит из пластинчатого теплообменника, системы подготовки горячей воды (конвекционный бак, насос для горячей воды, инжектор), насоса для продукта, пульта управления, трубопроводов выдерживателя, системы контроля и автоматического регулирования технологическим процессом обработки продукта, трубопроводов, клапанов, смонтированных на раме. Установка компактна и представляет собой модульную конструкцию, имеющую высокую монтажную готовность.Оборудование имеет сертификат соответствия.
    Выполняемые операции:
    - подогрев смеси до температуры гомогенизации 70-75оС;
    - подогрев смеси до температуры пастеризации 84-88оС;
    - выдержка смеси при температуре пастеризации 50-60 сек;
    - охлаждение смеси до температуры созревания 4-6оС.
    Инженерные среды
    - Теплоноситель – горячая вода, нагреваемая паром;
    - Хладоноситель:
    I контур – оборотная или проточная вода;
    II контур – ледяная вода.
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Обозначение ПОУ-1250С ПОУ-2500С ПОУ-5000С
    Производительность, л/час 1250 2500 5000
    Расход пара, кг/час 30 60 120
    Давление пара, МПа 0,25-0,3 0,25-0,3 0,25-0,3
    Хладоноситель I контура: проточная (оборотная) вода
    Потребление холода, кВт 40 80 160
    Расход проточной (оборотной) воды, м3/час 1,9-2,5 (2,5-3,8) 3,8-5 (5,0-7,5) 7,5-10,0 (10,-15,0)
    Потребление ледяной воды, м3/час 2,5-3,8 5,0-7,5 10,-15,0
    Давление проточной (оборотной) воды, МПа 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3
    Температура проточной (оборотной) воды, оС 18-20 (28-30) 18-20 (28-30) 18-20 (28-30)
    Хладоноситель II контура: ледяная вода
    Потребление холода, кВт 40 80 160
    Расход ледяной воды, м3/час 2,5-3,8 5,0-7,5 10,0-15,0
    Давление ледяной воды, МПа 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3
    Температура ледяной воды, оС 1-2 1-2 1-2
    Установленная мощность электрооборудования, кВт 2,7 3,3 3,7
    Длина, мм 2800 3200 4150
    Ширина, мм 1500 1650 1650
    Высота, мм 2000 2000 2000
    Масса, кг 1200 1800 2800
    Аппаратурно-технологическая схема установки
    ОАО «Оскон» имеет возможность изготовить пастеризационно-охладительную установку согласно размерам и требованиям Заказчика.
  • Теплообменник скребкового типа
    Назначение:
    - подогрев или охлаждение пастообразных продуктов в потоке.
    Варианты применения:

    - термообработка творожных десертов,муссов на основе творога, йогурта, сливок
    или сметаны, смесей при производстве майонеза, кетчупов, горчицы, высокожирных
    смесей мороженого, шоколадной глазури и др.
    Особенности конструкции:
    - продукт интенсивно отделяется от стенок теплообменника, что повышает эффективность тепловой обработки;
    - конструкция скребков позволяет полностью отделять продукт от стенок теплообменника, что позволяет избежать пригара или «залипания» продукта на стенках теплообменника;
    - возможность изменения скорости вращения скребков;
    - применение высоконадежного сильфонного торцевого уплотнения.
  • Установка скребковая пастеризационная
    Назначение:
    - пастеризация пастообразных продуктов в непрерывном закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса. 

    Выполняемые операции:
    - подогрев продукта до температуры пастеризации 75-85оС;
    - выдержка продукта при температуре пастеризации 30-35 сек;
    - возврат недопастеризованного продукта на повторную пастеризацию.

    Инженерная среда
    теплоноситель – горячая вода, нагреваемая паром. 

    Устройство

     

    Скребковая пастеризационная установка состоит из трубчатых теплообменных колонок, системы подготовки горячей воды (пластинчатый теплообменник, конвекционный бак, насос для горячей воды), насоса для продукта, пульта управления, трубопроводов, выдерживателя, системы контроля и автоматического регулирования технологическим процессом обработки продукта, трубопроводов, клапанов, смонтированных на раме.Скребки, установленные внутри теплообменника, предотвращают налипание продукта к теплоотдающим поверхностям и увеличивают теплообмен.

    Материалы, контактирующие с продуктом, имеют разрешение Минздрава РФ. Импортные привода трубчатых колонок сокращают время обслуживания и имеют высокую работоспособность. Теплоизоляционный материал обеспечивает сохранность температурных режимов продукта, а также снижает затраты энергоносителя.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Производительность, л/час 1000 1500
    Расход пара, кг/час 50 80
    Давление пара, МПа 0,4 0,4
    Температура горячей воды, оС 92-98 92-98
    Давление горячей воды, МПа 0,2-0,3 0,2-0,3
    Установленная мощность электрооборудования, кВт 12 15
    Длина, мм 1200 1500
    Ширина, мм 1500 1500
    Высота, мм 2400 2400
    Масса, кг 600 700

    Преимущества:

    1. Автоматизация технологических процессов и процессов мойки;
    2. Компактность;
    3. Простота и удобство обслуживания;
    4. Надежность и долговечность;
    5. Современный дизайн.
  • Установка скребковая охладительная
    Назначение:
    - охлаждение пастообразных продуктов в непрерывном закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса. 

    Выполняемые операции:
    - охлаждение продукта до температуры 8-10оС;
    - возврат недоохлажденного продукта на повторное охлаждение.

    Инженерная среда
    хладоноситель – ледяная вода.Устройство 

    Скребковая охладительная установка состоит из трубчатых теплообменных колонок, системы регулирования ледяной воды, насоса для продукта, пульта управления, системы контроля и автоматического регулирования технологическим процессом обработки продукта, трубопроводов, клапанов, смонтированных на раме.Скребки, установленные внутри теплообменника, предотвращают налипание продукта к теплоотдающим поверхностям и увеличивают теплообмен.

    Материалы, контактирующие с продуктом, имеют разрешение Минздрава РФ. Импортные привода трубчатых колонок сокращают время обслуживания и имеют высокую работоспособность. Теплоизоляционный материал обеспечивает сохранность температурных режимов продукта, а также снижает затраты энергоносителя.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Производительность, л/час 1000 1500
    Потребление холода, кВт 80 120
    Расход ледяной воды,м3/час 10 15
    Давление ледяной воды, МПа 0,2-0,3 0,2-0,3
    Температура ледяной воды, оС 1-2 1-2
    Установленная мощность электрооборудования,кВт 16 19
    Длина, мм 1800 2000
    Ширина, мм 1500 1500
    Высота, мм 2400 2400
    Масса, кг 850 1000

    Преимущества:

    1. Автоматизация технологических процессов и процессов мойки;
    2. Компактность;
    3. Простота и удобство обслуживания;
    4. Надежность и долговечность;
    5. Современный дизайн.

# #