8 800 350-76-36

8 800 350-76-37

По России бесплатно Не смогли дозвониться? Закажите звонок!

Адрес: 427626, Удмуртская Республика, г. Глазов, Химмашевское шоссе, 1

Время работы:
Пн-Чт: с 800 до 1700
Пт: с 800 до 1600
Перерыв на обед:
с 1130 до 1218

МОЛОЧНАЯ, МАСЛОЖИРОВАЯ, КОНДИТЕРСКАЯ, ПИВОБЕЗАЛКОГОЛЬНАЯ, ЛИКЕРОВОДОЧНАЯ - ВОТ НЕПОЛНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ОТРАСЛЕЙ, ГДЕ УСПЕШНО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ОБОРУДОВАНИЕ, СОЗДАННОЕ КОМПАНИЕЙ "ОСКОН"

Полуавтоматическая поточная линия производства творога

Полнокомплектная полуавтоматическая линия по производству классического творога и творожных продуктов на основе сырья натурального происхождения и с присутствием растительных жиров.
Линия может представлять интерес для предприятий перерабатывающей промышленности, где суточный объем производства творога не менее 3 тонн в сутки, а также для предприятий, планирующих в перспективе увеличить объемы производства творога.

Цель создания новой линии:
- автоматизировать и интенсифицировать процесс производства творога;
- систематизировать технологические процессы производства творога;
- улучшить экономические показатели в производстве творога, в том числе в экономии тепло-хладо ресурсов, питьевой и технологической воды, электроэнергии, моющих растворов.

На первом этапе было создано оборудование, позволяющее производить процессы сквашивания и обработку творожного сгустка - творогоизготовители.

Преимущества использования творогоизготовителей:
- подогрев/охлаждение смеси до необходимой температуры;
- поддержка заданной температуры в автоматическом режиме в течение всего времени сквашивания;
- равномерная разрезка сгустка по всему объему, возможность получения равного по размеру творожного зерна, результат достигается за счет уникальной конструкции режуще-вымешивающего устройства;
- щадящий или интенсивный нагрев сгустка в зависимости от применяемой технологии;
- возможность предварительного охлаждения сгустка в зависимости от применяемой технологии;
- отвод части сыворотки;
- наличие весовых терминалов обеспечивает нормализацию смеси и отвод сыворотки в заданном объеме.

Далее полученный и обработанный на творогоизготовителях творожный сгусток объемным насосом с увеличенной мощностью направляется в трубчатый охладитель, где творожное зерно вместе с сывороткой резко охлаждается до температуры 12-14°C.

При данной температуре происходит уплотнение структуры творожного зерна, а за счет сжатия самого зерна происходит более интенсивное выделение сыворотки из внутренней структуры творожного зерна.

После этого подготовленное (охлажденное) творожное зерно с сывороткой поступает в отделитель сыворотки барабанного типа. В зависимости от используемой технологии сквашивания/коагулирования устанавливаются соответствующие режимы по углу наклона и скорости вращения барабана. Основной задачей является произвести максимальный отвод сыворотки.

На следующем этапе частично обсушенное творожное зерно поступает на устройство финальной обработки, где происходит отвод сыворотки на транспортерной ленте, изготовленной из синтетического материала.

Параметры ленты и конструкция самого транспортера обеспечивают эффективный отбор сыворотки (при производстве некоторых видов творога предусмотрена возможность использования лавсановой вставки).

Все описанные процессы производства происходят в закрытом потоке, начиная от сквашивания и до получения творога. Контакт с окружающей средой, в том числе с персоналом, отсутствует, это делает данную линию принципиально отличной от существующих аналогов. Фасовка готового творога может осуществляться на упаковочных машинах любого типа.

На данных линиях возможно успешно вырабатывать творога по классическим технологиям применяя способ сквашивания как кислотный, так и кислотно-сычужный, а так же производить продукты на основе творога, доля которых на рынке постоянно увеличивается.

Полуавтоматическая поточная линия производства творога

На схеме показано примерное расположение технологического оборудования
поточной линии для производства творога

Аппаратурно-технологическая схема

1. Творогоизготовитель ТИ-10,0
2. Насос роторный 5 м3
3. Охладитель для творожного сгустка ОТ-5000
4. Отделитель сыворотки однобарабанный ОТС-Т-1Б-5,0
5. Обезвоживатель конвейерного типа ОТС-Т-К-5,0

Технические характеристики линии

Нажать для раскрытия

Преимущества технологической линии
1. Выработка классического творога в потоке закрытым способом;
2. Возможность выработки творога с массовой долей жира от 1,8 до 5,0% и творожных продуктов с присутствием растительных жиров;
3. Сохранение структуры продукта при охлаждении;
4. Интенсификация технологических процессов производства творога;
5. Возможность оптимизации затрат с целью улучшения экономических показателей при производстве творога, в том числе в экономии
тепло-хладоресурсов, питьевой и технологической воды, электроэнергии, моющих растворов и т.д.;
6. Санитраная обработка от безразборной CIP-мойки.
* Мы предлагаем индивидуальный подход к конструкции, мощности и составу предлагаемой линии с учетом требований каждого Заказчика.

Вас могут заинтересовать

Оставьте заявку
* Поля обязательные для заполнения
Отправляя форму, вы соглашаетесь с
политикой конфиденциальности
.

Какой продукт калорийнее: молоко или сливки?

"Оскон" 2013. Все права защищены.
Share on facebook
Share on twitter
Share on vk
Share on odnoklassniki
Заказать звонок
Не нашли, что искали? Остались вопросы? Мы перезвоним вам и поможем!
* Поля обязательные для заполнения.
Отправляя форму, вы соглашаетесь с
политикой конфиденциальности
.

Как проехать
Адрес: 427626, Удмуртская Республика, г. Глазов, Химмашевское шоссе, 1
Заявка прията. Мы Вам перезвоним!