Теплообменное оборудование

Охладители молока

Назначение:
- охлаждение продукта от 40°C до 4-6°C.

Устройство
- пластинчатый охладитель для молока представляет собой пластинчатый теплообменник.
Инженерные среды:
- хладоноситель - ледяная вода.
Технические характеристики

Обозначение	ОП-1000М	ОП-1500М	ОП-2000М	ОП-3000М	ОП-5000М	ОП-10000М	ОП-10000М	ОП-15000М	ОП-15000М
Производительность, л/час	1000	15000	2000	3000	5000	10000	10000	15000	1500
Начальная температура,°C	40	40	40	40	40	25	40	25	40
Потребление холода, кВт	1440	66	88	132	220	256	440	385	660
Расход ледяной воды, м3/час	3-4	4.5-6	6-8	9-12	15-20	20-30	30-40	30-45	45-60
Давление ледяной воды, МПа	0,2-0,3	0,2-0,3	0,2-0,3	0,2-0,3	0,2-0,3	0,2-0,3	0,2-0,3	0.2-0.3	0.2-0.3
Температура ледяной воды,°С	1-2	1-2	1-2	1-2	1-2	1-2	1-2	1-2	1-2
Длина, мм	650	650	750	850	850	1050	1250	1350	1550
Ширина, мм450	450	450	450	450	450	450	450	450	450
Высота, мм1350	1350	1350	1350	1350	1350	1350	1350	1350	1350
Масса, кг	340	345	370	385	405	470	510	650	680

Установки пастеризационно-охладительные для молока и сырной смеси (паровой нагрев)

Назначение:
- нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение молока в непрерывном тонкослойном закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса при производстве молока и сырной смеси.

Теплоноситель:

- горячая вода, нагреваемая паром

Хладоноситель:

- ледяная вода

РЕГЛАМЕНТ РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ сырной смеси
Выполняемые операции:
подогрев в I секции регенерации до температуры 35-45°С;
- подогрев во I I секции регенерации до температуры 60-65°С;
- подогрев до температуры пастеризации 72-76°С;
- выдержка при температуре пастеризации 20-25 сек;
- охлаждение до температуры сквашивания 30-45°С.
Инженерные среды:
- теплоноситель - горячая вода, нагреваемая паром.

РЕГЛАМЕНТ РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МОЛОКА

Обозначение	ПОУ-1000 П/4-С	ПОУ-3000 П/4-С	ПОУ-5000 П/4-С	ПОУ-10000 П/4-С	ПОУ-15000 П/4-С
Производительность, л/ч	1000	3000	5000	10000	15000
Расход пара, кг/час	30	90	150	300	450
Давление пара, МПа	0,2-0,3	0,2-0,3	0,2-0,3	0,2-0,3	0,2-0,3
Мощность ТЭНов, кВт	-	-	-	-	-
Установленная мощность, кВт	2,57	3,3	3,3	7,7	7,7
Расход ледяной воды, м3/ч	2-3	6-9	10-15	20-30	30-45
Давление ледяной воды, МПа	0,2-0,3	0,2-0,3	0,2-0,3	0,2-0,3	0,2-0,3
Температура ледяной воды, °С	1-2	1-2	1-2	1-2	1-2
Потребление холода, кВт	22	66	110	220	330
Выдержка продукта, сек	20-25	20-25	20-25	20-25	20-25
Охлаждение, °С	До 4-6	До 4-6	До 4-6	До 4-6	До 4-6

РЕГЛАМЕНТ РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СЫРНОЙ СМЕСИ

Обозначение	ПОУ-1000 П/4-С	ПОУ-3000 П/4-С	ПОУ-5000 П/4-С	ПОУ-10000 П/4-С	ПОУ-15000 П/4-С
Производительность, л/ч	1000	3000	5000	10000	15000
Расход пара, кг/час	60	180	300	600	900
Установленная мощность, кВт	2,944,4	4,4	9,9	9,9
Выдержка, сек	20-25	20-25	20-25	20-25	20-25
Подогрев, °С	До 18-45	До 18-45	До 18-45	До 18-45	До 18-45
Длина, мм	2700	2900	3000	3900	3300
Ширина, мм	1400	1400	1600	1800	2800
Высота, мм	1900	1900	1900	1900	1950
Масса, кг	1100	1250	1400	2150	2650

Установки пастеризационно-охладительные для молока и сырной смеси (электронагрев)

Теплоноситель:

- горячая вода, нагреваемая ТЭНами

Хладоноситель:

- ледяная вода

РЕГЛАМЕНТ РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МОЛОКА
Выполняемые операции:
- подогрев в I секции регенерации до температуры 35-45°С;
- подогрев во I I секции регенерации до температуры 60-65°С;
- подогрев до температуры пастеризации 76-80°С;
- выдержка при температуре пастеризации 20-25 сек;
- охлаждение до температуры 4-6°С.
Инженерные среды:
- теплоноситель - горячая вода, нагреваемая ТЭНами
- хладоноситель - ледяная вода
РЕГЛАМЕНТ РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ сырной смеси
Выполняемые операции:
подогрев в I секции регенерации до температуры 35-45°С;
- подогрев во I I секции регенерации до температуры 60-65°С;
- подогрев до температуры пастеризации 72-76°С;
- выдержка при температуре пастеризации 20-25 сек;
- охлаждение до температуры сквашивания 30-45°С.
Инженерные среды:
- теплоноситель - горячая вода, нагреваемая ТЭНами.

РЕГЛАМЕНТ РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МОЛОКА

Обозначение	ПОУ-1000Э/4-С	ПОУ-3000 Э/4-С
Производительность, л/ч	1000	3000
Мощность ТЭНов, кВт	27	54
Установленная мощность, кВт	29,57	57,3
Расход ледяной воды, м³/ч	2-3	6-9
Давление ледяной воды, МПа	0,2-0,3	0,2-0,3
Температура ледяной воды, °С	1-2	1-2
Потребление холода, кВт	22	66
Выдержка продукта, сек	20-25	20-25
Охлаждение, °С	До 4-6	До 4-6

РЕГЛАМЕНТ РАБОТЫ УСТАНОВКИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СЫРНОЙ СМЕСИ

Обозначение	ПОУ-1000Э/4-С	ПОУ-3000 Э/4-С
Производительность, л/ч	1000	3000
Мощность ТЭНов, кВт	54	108
Установленная мощность, кВт	56,94	112,4
Выдержка, сек	20-25	20-25
Подогрев, °С	До 30-45	До 30-45
Длина, мм	2700	2900
Ширина, мм	1400	1400
Высота, мм	1900	1900
Масса, кг	1100	1250

Установки пастеризационно-охладительные для рассола

Назначение:
- нагрев, пастеризация и охлаждение рассола в непрерывном тонкослойном закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса

Теплоноситель:

- горячая вода, нагреваемая паром

Хладоноситель:

- ледяная вода

Выполняемые операции:
- подогрев продукта до температуры пастеризации 76-80°С;
- охлаждение продукта до температуры хранения 4-6°С.

Обозначение	ПОУ-1000Р	ПОУ-3000Р	ПОУ-5000Р
Производительность, л/ч	1000	3000	5000
Расход пара, кг/час	30	90	150
Давление пара, МПа	0,2-0,3	0,2-0,3	0,2-0,3
Установленная мощность, кВт	2,57	3,3	3,3
Расход ледяной воды, м³/ч	2-3	6-9	10-15
Давление ледяной воды, МПа	0,2-0,3	0,2-0,3	0,2-0,3
Температура ледяной воды, °С	1-2	1-2	1-2
Потребление холода, кВт	22	66	110
Выдержка продукта, сек	20-25	20-25	20-25
Длина, мм	2000	2200	2500
Ширина, мм	1350	1400	1500
Высота, мм	1900	1900	1900
Масса, кг	900	1050	1200

Технические характеристики

Обозначение	ПОУ-1000Р	ПОУ-3000Р	ПОУ-5000Р
Производительность, л/ч	1000	3000	5000
Расход пара, кг/час	30	90	150
Давление пара, МПа	0,2-0,3	0,2-0,3	0,2-0,3
Установленная мощность, кВт	2,57	3,3	3,3
Расход ледяной воды, м³/ч	2-3	6-9	10-15
Давление ледяной воды, МПа	0,2-0,3	0,2-0,3	0,2-0,3
Температура ледяной воды, °С	1-2	1-2	1-2
Потребление холода, кВт	22	66	110
Выдержка продукта, сек	20-25	20-25	20-25
Длина, мм	2000	2200	2500
Ширина, мм	1350	1400	1500
Высота, мм	1900	1900	1900
Масса, кг	900	1050	1200

Установки пастеризационно-охладительные для смеси мороженого

Назначение:
- нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение смеси мороженого в непрерывном тонкослойном закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса.

Хладоноситель первого контура:

- проточная (оборотная) ледяная вода

Теплоноситель:

- горячая вода, нагреваемая паром

Выполняемые операции:
- подогрев в секции регенерации до температуры 73-78°С;
- подогрев до температуры пастеризации 85-90°С;
- выдержка при температуре пастеризации 50-60 сек;
- охлаждение до температуры 4-6°С.
Инженерные среды:
- теплоноситель - горячая вода, нагреваемая паром
- хладоноситель – проточная (оборотная) и ледяная вода

Полуавтоматическое управление на базе регистратора.

Управление
• Прямое включение/выключение насосов
Регулирование
• автоматическое регулирование температурных режимов тепловой обработки смеси
• включение циркуляции продукта при понижении уровня в приемном баке ниже допустимого
Визуализация
• индикация температурных режимов тепловой обработки продукта
• световая индикация работы насосов и клапанов
• световая и звуковая сигнализация
• построение графиков на экране регистратора
• сохранение данных в памяти регистратора, возможность переноса данных на электронный носитель

Автоматическое управление.

Пример экранов программы:

Управление
• автоматическое управление исполнительными механизмами (клапанами, насосами) в соответствии с заданным алгоритмом работы установки
• автоматическое соблюдение очередности технологических процессов тепловой обработки продукта и заданных температурно-временных параметров для каждого режима
• автоматическое соблюдение параметров санитарной обработки
• автоматическое изменение параметров тепловой обработки при выборе другого продукта(молоко, кефир, сливки и т.д.)
Регулирование
• автоматическое регулирование температурных режимов тепловой обработки смеси
• автоматическое регулирование температуры теплоносителя (горячая вода, пар)
• регулирование производительности продуктового насоса с монитора пульта управления установки
Визуализация
• визуализация на экране монитора пульта управления установкой, текущего и заданного значений технологических параметров процесса производства
• отображение цветных графиков изменения температурных параметров
• наглядное отображение происходящих процессов
• протоколирование аварий и ошибок
• световая и звуковая сигнализация
• архивирование температурных показателей с возможностью переноса на бумажный или электронный носитель или прямой отправки на принтер
• возможно ограничение прав доступа к параметрам и режимам установки

Обозначение	ПОУ-1250С	ПОУ-2500С	ПОУ-5000С
Температура проточной (оборотной) воды, °С	18-20 (28-30)	18-20 (28-30)	18-20 (28-30)
Температура ледяной воды, °С	от +1 до +2	от +1 до +2	от +1 до +2
Расход проточной (оборотной) воды, м³/час	1,9 – 2,5 (2,5 – 3,8)	3,8 – 5,0 (5,0 – 7,5)	7,5 – 10,0 (10,0 – 15,0)
Расход ледяной воды, м3/час	2,5 – 3,8	5,0 – 7,5	10,0 – 15,0
Давление сервисных сред, МПа:
- давление хладоносителей	0,2 – 0,3	0,2 – 0,3	0,2 – 0,3
- давление пара	0,2 – 0,4	0,2 – 0,4	0,2 – 0,4
- давление сжатого воздуха	0,55 – 0,60	0,55 – 0,60	0,55 – 0,60
Расход пара, кг/час	30	60	120
Холодопотребление оборотной воды, кВт	40	80	160
Холодопотребление ледяной воды, кВт	40	80	160
Установленная электрическая мощность, кВт	2,7	3,3	3,7
Габаритные размеры, длина X ширина X высота, мм	2800x1500x2000	3200x1650x2000	4150x1650x2000
Масса установки, кг	1200	1800	2800

Теплообменник скребкового типа

Назначение:
- подогрев или охлаждение пастообразных продуктов в потоке.

Варианты применения:
- термообработка творожных десертов,муссов на основе творога, йогурта, сливок
или сметаны, смесей при производстве майонеза, кетчупов, горчицы, высокожирных
смесей мороженого, шоколадной глазури и др.
Особенности конструкции:
- продукт интенсивно отделяется от стенок теплообменника, что повышает эффективность тепловой обработки;
- конструкция скребков позволяет полностью отделять продукт от стенок теплообменника, что позволяет избежать пригара или "залипания" продукта на стенках теплообменника;
- возможность изменения скорости вращения скребков;
- применение высоконадежного сильфонного торцевого уплотнения.

Технические характеристики:	0,7
Площадь теплообмена, м2	1,5
Габаритные размеры, мм	600х450х2300