Состав блока подготовки горячей воды:

1. Узел нагрева (нагревательный бак с ТЭНами или пластинчатый теплообменник)
2. Насос центробежный
3. Трубопроводная арматура:
3.1. Узел подачи пара с регулирующим клапаном
3.2 Узел отвода конденсата
3.3 Датчик температуры
*3.4 Клапан отсечной (опция охлаждения)
4. Пульт управления
5. Рама
* 6. Проточный электронагреватель (опция поддержания температуры)
* 7. Пластинчатый теплообменник (опция охлаждения)
* - дополнительные опции

Устройство и принцип работы:
По способу нагрева классифицируются:
- блок марки ОВ-БП-П – с паровым нагревом, через паяный пластинчатый теплообменник (рис. 1);
- блок марки ОВ-БП-Э – с электронагревом, через нагревательный бак с ТЭНами (рис. 2).
В зависимости от выполняемых операций блоки дополнительно комплектуются:
- опцией охлаждения – дополнительным теплообменником;
- опцией поддержания температуры – проточным электронагревателем (для блоков с паровым нагревом).
Циркуляция воды обеспечивается насосом 2 по замкнутому контуру через узел нагрева 1 и теплообменную рубашку обогреваемого оборудования.
В режиме нагрева, в зависимости от температуры воды Т1 в контуре или в зависимости от температуры продукта Т2 в аппарате (опция) производится управление работой ТЭНов или работой регулирующего клапана подачи пара 3.1. При необходимости поддержания температуры в диапазоне от 23 до 45 °С, в течение длительного времени, рекомендуется комплектовать паровой блок подготовки горячей воды проточным электронагревателем 6 – опцией поддержания температуры.
В режиме охлаждения (опция), вода в контуре циркулирует через пластинчатый теплообменник 7. В зависимости от температуры воды Т1 в контуре или в зависимости от температуры продукта Т2 в аппарате (опция) производиться управление работой отсечного клапана 3.4 подачи хладоносителя.

Состав установки:
- бункер приготовления и термизации;
- насос-смеситель двухступенчатый;
- узел вакуумирования;
- узел подготовки горячей воды.

Системы управления:

Ручное управление
- трубопроводная обвязка с применением кранов;
- ручное управление по линии подачи растворов (последовательность операций санитарной обработки) переключением кранов вручную;
- ручное управление по линии возврата растворов (распределение растворов в соответствующую емкость и сброс воды) переключением кранов вручную;
- ручной контроль временных режимов.

Автоматическое управление:
- трубопроводная обвязка с применением пневмоклапанов;
- автоматическое управление по линии подачи и возврата растворов по заданным программам с автоматическим контролем последовательности и временных режимов санитарной обработки.

Автоматическая установка УЦМ-А состоит из следующих основных элементов:
• Емкость для кислотного раствора. Емкость вертикальная, имеет теплоизоляцию и мешалку, оснащена патрубком для подключения кондуктометрического датчика, датчиком температуры, светильником, люком, датчиками верхнего и нижнего уровней, датчиком положения люка емкости, воздушным клапаном.
• Емкость для щелочного раствора. Емкость вертикальная, имеет теплоизоляцию и мешалку, оснащена патрубком для подключения кондуктометрического датчика, датчиком температуры, светильником, люком, датчиками верхнего и нижнего уровней, датчиком положения люка емкости, воздушным клапаном.
• Емкость для дезинфицирующего раствора. Емкость вертикальная, с мешалкой, оснащена датчиками верхнего и нижнего уровней, светильником, люком.
• Емкость для горячей воды. Емкость вертикальная, теплоизолированная, оснащена датчиками верхнего и нижнего уровней, светильником, люком.
• Емкость для ополаскивающей воды. Емкость вертикальная, одностенная, оснащена датчиками верхнего и нижнего уровней, светильником, люком.
• Модуль автоматической подачи растворов. Включает в себя насосы, фильтра, краны, клапана, датчики протока, концентрации и температуры, расходомеры.
Основные операции, выполняемые модулем:
- подача требуемого раствора или воды к объекту мойки автоматически по заданной программе;
- нагрев раствора в потоке в пластинчатом теплообменнике при подаче к объекту мойки;
- нагрев раствора в соответствующей емкости в режиме циркуляции через пластинчатый теплообменник;
- обработка растворами и стерилизация оборудования горячей водой в режиме циркуляции через объект мойки, емкость и пластинчатый теплообменник;
- управление и распределение потоков в трубопроводах подачи и возврата растворов;

• Модуль дозирования. Модуль предназначен для автоматического дозирования концентрированных растворов в емкости для растворов, от кондуктометрического датчика. Включает в себя насос-дозатор, фильтр, клапан обратный, рукава забора и подачи.
• Блок управления.
Стандартный цикл для любой программы заключается в том, что раствор циркулирует по заданному маршруту, после чего возвращается в емкость. Потом тот же участок промывается водой, которая сливается в канализацию. Перед подачей на маршрут, раствор нагревается до необходимой температуры в теплообменнике. Кондуктометрический датчик определяет концентрацию возвращаемого раствора, что определяет возврат раствора в емкость или слив. Концентрация раствора в емкости поддерживается дозаторами. Информация о параметрах процесса выводится на дисплей.

Состав оборудования установки предполагает выполнение следующих технологических операций санитарной обработки:
- ополаскивание холодной или теплой водой;
- обработка щелочным раствором;
- обработка кислотным раствором;
- обработка горячей водой;
- обработка дезинфицирующим раствором.

Типовая модульная станция УЦМ-П-Э состоит из следующих основных элементов:
• Тележка. Состоит из рамы на колесных опорах с ручкой и обеспечивает подвод установки к оборудованию, подвергаемому санитарной обработке.
• Бак для моющих растворов. Бак прямоугольный, имеет одно или два отделения, оснащен блоком ТЭНов, датчиком температуры, датчиком уровня для защиты ТЭНов.
• Насос центробежный, запорная арматура, трубопроводы моющих растворов.

Приготовление и нагревание двух различных видов растворов производится в разных независимых друг от друга отделениях ванны согласно технологическому процессу приготовления растворов. При этом уровень заполнения раствором отделения ванны контролируется визуально и должен быть не ниже датчика уровня отделения.
Температура растворов контролируется визуально по прибору на пульте управления. Включение ТЭНов для нагревания растворов осуществляется с пульта управления. Выключение ТЭНов производится автоматически при достижении заданной на пульте управления температуры раствора в отделении ванны.

Состав установки:
- емкость буферная;
- насос центробежный;
- фильтр;
- воздухоотделитель;
- охладитель пластинчатый;
- счетчик расхода молока;
- пульт управления, рама, комплект трубопроводов и арматуры.